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機械密封是靠一對相對運動的環的端面A 相互貼合形成的微小軸向間隙起密封作用,這種裝置稱為機械密封。機械密封通常由動環、靜環、壓緊元件和密封元件組成。
其中動環和靜環的端面組成一對摩擦副,動環靠密封室中液體的壓力使其端面壓緊在靜環端面上,并在兩環端面上產生適當的比壓和保持一層極薄的液體膜而達到密封的目的。壓緊元件產生壓力,可使泵在不運轉狀態下,也保持端面貼合,保證密封介質不外漏,并防止雜質進入密封端面。密封元件起密封動環與軸的間隙B、靜環與壓蓋的間隙C的作用,同時對泵的振動、沖擊起緩沖作用。
機械密封在實際運行中不是一個孤立的部件,它是與泵的其它零部件一起組合起來運行的,同時通過其基本原理可以看出告訴,告訴您機械密封件的原理機械密封的正常運行是有條件的
比較受關注的:
機械密封按作業條件和介質性釜用機械密封質的不一樣,有耐高溫、耐低溫機械密封,耐高壓、耐腐蝕機械密封,耐顆粒介質機械密封和習慣易汽化的輕質烴介質的機械密封等,應依據不一樣的用處選取不一樣構造型式和資料的機械密封。
選型的主要參數有:密封腔體壓力(MPA)、流體溫度(℃)、作業速度(M/S)、流體的特性以及裝置密封的有用空間等。
選型基本原則:
1。依據密封腔體壓力,斷定密封構造選用平衡型或非平衡型,單端面或雙端面等。
2。依據作業速度,斷定選用旋轉式或停止式,流體動壓式或非觸機械摸選擇我們不會錯型。
3。依據溫度及流體性質,斷定沖突副和輔佐密封資料,以及準確挑選光滑、沖刷、保溫、冷卻等機械密封循環維護體系等。
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